碧水源凭借自主创新的打破动医代中空纤维膜技术，成功打破国际垄断，国际国产填补我国生物制药上游产业链关键环节的垄断技术空白。这项曾长期被海外巨头把控的碧水核心技术突破，标志着我国在生物医药关键耗材领域实现跨越式发展。源推药膜

构建生物制药"中国膜"体系

作为决定药物活性与生产效率的化替关键耗材，高性能过滤膜的打破动医代技术壁垒长期制约我国生物医药发展。碧水源依托二十年膜技术积淀，国际国产创新开发出医药级中空纤维膜产品体系。垄断该技术具有三大创新维度：

膜丝特点：选用医用级高分子改性材料，碧水可靠安全，源推药膜抗污染性能强;非对称梯度孔结构及均一孔径保证高过滤精度的化替同时能获取更高通量，提高产品收率。打破动医代

元件特点：采用医疗级别的国际国产外壳材料，生物相容性优异;优选胶黏剂粘接强度高，垄断耐热性、耐化学性及生物相容性优良;优化注胶工艺，注胶精度高，产品无缺陷。

产品优势：过滤精度涵盖范围广，0.1-0.65um,3-750kDa;可满足生物制药行业中不同工艺的过滤需求。

三大标杆应用验证技术实力

▶基因治疗领域：在苏州某生物科技CAR-T细胞疗法项目中，使用碧水源中空纤维膜柱进行微滤除杂及超滤浓缩，0.45μm/500kD双膜联用系统实现慢病毒浓缩效率突破，病毒回收率近100%。

▶中药现代化突破：北京某医学中心采用碧水源300kD中空纤维膜柱处理植物外泌体，浓度提升20倍的同时保持100%活性成分，推动中药制剂进入纳米药物新时代。

浓缩前与浓缩后对比

▶生物酶制备革新：江苏某企业应用碧水源10kD中空纤维膜柱进行Taq DNA聚合酶纯化，酶活回收率达95%，助力国产科研试剂品质升级。

(10kD中空纤维膜柱浓缩实验)

全产业链布局构建技术护城河

医药膜作为医药研发和生产的关键耗材，成功应用需经历漫长的产品工艺验证。目前，碧水源中空纤维柱在各医药领域的验证实验正在热火朝天地开展，涵盖基因与细胞治疗、外泌体、重组蛋白、中药制剂、脂质体等多个领域。

(碧水源研发的平板膜包亮相易贸生物展览会)

碧水源充分发挥在制膜领域深厚的技术积累，除中空纤维柱外，还积极布局平板膜包、除菌膜、除病毒膜的研发。随着"一膜两艺"战略深入推进，公司已构建"材料-工艺-应用"三位一体的技术体系。

展望未来，碧水源将持续聚焦生物医药膜领域，紧紧围绕生物制药、生物制造的关键分离纯化技术，加速推进生物医药膜的国产化进程，助力我国生物医药产业在创新之路上大步前行，实现高质量发展。